Frästeile
CNC Fräsen – wir fräsen Ihr Projekt zum Erfolg.
Fräsen von klein bis groß, von einfach bis komplex. Als erfahrener Fertigungspartner verstehen wir, worauf es ankommt: Effizienz, Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und individuelle Bearbeitung. Für diese Parameter sind unsere modernen CNC-Fräsmaschinen konsequent mit Automation ausgestattet, um kundenspezifisch, materialunabhängig und schnell einsetzbar zu sein. Mit modernsten 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen, neusten CAM-gestützten Technologien und leistungsstarken Steuerungssystemen schaffen wir Lösungen, die Ihre Lieferketten entlasten und Ihre Produkte voranbringen.
CNC Fräsen
- Hochpräzise 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung auf modernsten Fräszentren
- Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Messing und schwer zerspanbaren Werkstoffen
- Hermle C12 – Präzision, die Maßstäbe setzt
- Für komplexe 5-Achs-Bauteile bis Ø 320 × 300 mm, bei denen jedes µ zählt
- Spindeldrehzahlen bis 30 000 min⁻¹ für feinste Oberflächen
- Mineralguss-Bett und Torque-Tisch für absolute Laufruhe und Maßgenauigkeit
- Fanuc Robodrill – Geschwindigkeit neu definiert
- Hochdynamische 3- und 4-Achs-Bearbeitung für maximale Produktivität
- Spindeldrehzahlen bis 24 000 min⁻¹ und Werkzeugwechsel in nur 0,7 Sekunden
- Ideal für Aluminium und Leichtmetalle – wenn Präzision auf Tempo trifft
- Integrierte Messsysteme in allen Maschinen für kontinuierliche Prozess- und Maßkontrolle
- Vollautomatisches Roboterhandling für autonome Mehrschichtproduktion
- CAM-gestützte Programmierung und intelligente Werkzeugüberwachung für konstante Qualität
- Präzision, Effizienz und Prozesssicherheit – von der Einzelteilfertigung bis zur Serie
Form- und Lagetoleranzen
Wo Zehntel nicht mehr genügen, beginnt echte Präzision. Durch klimastabile Fertigung, hochauflösende Achssteuerungen und moderne Messtechnik halten wir Form- und Lagetoleranzen sicher ein – auch bei komplexen 5-Achs-Bauteilen. So entsteht Maßhaltigkeit, die sich messen lässt.
Komplexe Geometrien mittels CAM
Speziell berechnete Fräskonturen, Freiformflächen oder mehrdimensionale Übergänge entstehen bei uns digital – durch modernste CAM-Programmierung. Simulationen vor der Bearbeitung sichern perfekte Werkzeugwege und optimale Bearbeitungszeiten. Was am Bildschirm entsteht, wird auf der Maschine zur Realität – exakt, wirtschaftlich und reproduzierbar.
Automatisierte Fertigung
Unsere Fräszentren arbeiten mit voll integrierten Robotersystemen und automatischer Werkstückzuführung. Damit fertigen wir autonom über mehrere Schichten hinweg – präzise, wirtschaftlich und mit konstant hoher Qualität. Automation bedeutet für uns Effizienz ohne Kompromisse bei der Genauigkeit.
Messen direkt auf der Maschine
Integrierte Messtaster und Werkzeugvermessungssysteme prüfen Bauteile noch während der Bearbeitung. Korrekturen erfolgen automatisch, ohne Umspannen oder zusätzlichen Prüfaufwand. Das Ergebnis: stabile Prozesse, verlässliche Maßhaltigkeit und dokumentierte Qualität – in Echtzeit.
Entdecken Sie einige
Produktbeispiele
Verfahren
Wir realisieren Ihre Dreh- und Frästeile und betreuen Sie als Systempartner vom Prototypen an über die Vorserien bis zur Serienreife. Durch einen sehr modernen, homogenen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir in der Lage, stetige Zerspanungsperfektion in Form von Komplexität, Flexibilität und Qualität zu sichern. Der permanente Datenaustausch auf Echtzeitbasis unterstützt uns zusätzlich bei der Prozessüberwachung, der Analyse und dem Maßnahmen-Controlling im kompletten Shopfloor. Diese Symbiose aus Fertigungstechnologie und Digitalisierung bildet die Basis unserer Performance und ist zurecht unser Motor für den Erfolg.
Materialien
Edelstahl: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Edelstählen aus Vollmaterial, Rundmaterial oder Mehrkant-Material.
Buntmetalle: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Buntmetallen aus Vollmaterial, Rundmaterial oder Mehrkant-Material.
Aluminium: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen aus Vollmaterial, Rundmaterial oder Mehrkant-Material
Prozesse & Zertifizierung
Durch einen Digitalisierungsgrad, der am Puls der Zeit liegt und den Einsatz der neuesten Fertigungstechnologien, maximieren wir Ihre Wertschöpfung und stehen so für internationale Wettbewerbsfähigkeit. Zetec – nachhaltig, präzise, kundenspezifisch. Präzision für die Zukunft. Wir sind 9001 & 14001 zertifiziert.
Binden Sie uns in Ihre Aufgabenstellungen mit ein.
Im Idealfall werden wir schon in der Entwicklungs- und Designphase anspruchsvoller Präzisionsteile involviert. Wir bieten Ihnen hochgenaue, wirtschaftliche Problemlösungen – termingerecht geliefert. Wir freuen uns auch auf Ihre Herausforderungen.
Ressourcen
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