Branchen-Know-How
Lösungen für die Sensortechnik
Zetec gehört zu den führenden Herstellern von Komponenten und Baugruppen rund um die Sensorik, Optoelektronik und der Mess- oder Regelungstechnik. Als Lieferant von nahezu allen Sensorik-Herstellern hat sich Zetec in den letzten 35 Jahren ein breites Know-how angeeignet und sich zu einem verlässlichen Partner etabliert. Durch diese langjährige Erfahrung verwandter Bauteile können wir bereits in der Konstruktionsphase Impulse für eine wirtschaftliche Fertigung setzen.
Leistungsspektrum Sensorik: Komplex ist möglich
Hülsen und Gewinderohre mit unterschiedlichen LED-Öffnungen
Glatte Hülsen und Gewinde-Rohre – auch mit minimalen Bodenstärken
Extrem dünnwandige Gehäuse, speziell in Edelstahl-Werkstoffen
Sensorgehäuse, rund und rechteckig, rotationssymmetrisch und kubisch
Gehäuse für Strömungswächter für flüssige oder gasförmige Medien
Komponenten für Gabel-Lichtschranken und Lichtleiter
Stecker, Adapter, Kontaktringe, Inletts
Kunststoffhülsen
Klemmringe
Flansche, Deckel, Böden
- Hülsen und Gewinderohre mit unterschiedlichen LED-Öffnungen
- Glatte Hülsen und Gewinde-Rohre – auch mit minimalen Bodenstärken
- Extrem dünnwandige Gehäuse, speziell in Edelstahl-Werkstoffen
- Sensorgehäuse, rund und rechteckig, rotationssymmetrisch und kubisch
- Gehäuse für Strömungswächter für flüssige oder gasförmige Medien
- Komponenten für Gabel-Lichtschranken und Lichtleiter
- Stecker, Adapter, Kontaktringe, Inletts
- Kunststoffhülsen
- Klemmringe
- Flansche, Deckel, Böden
Entdecken Sie einige
Produktbeispiele
Verfahren
Unsere Verfahren stehen für die Symbiose aus klassischem Handwerk, modernster CNC-Technologie und digitaler Prozessintelligenz.Wir kombinieren Kurzdrehen, Langdrehen und Fräsen in einer hochautomatisierten Umgebung, um präzise und wirtschaftliche Fertigungslösungen zu realisieren – vom ersten Prototyp bis zur Serienproduktion.
Dazu kommen mehrstufige Bearbeitungskonzepte, bei denen mehrere Prozesse in einer Aufspannung stattfinden.Das sorgt für maximale Genauigkeit, kürzere Durchlaufzeiten und geringeren Rüstaufwand.
Durch den Einsatz von Mehrkanalmaschinen (z. B. INDEX C-Serie, Star SX-38) können komplexe Bauteile simultan bearbeitet werden – Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden greifen perfekt ineinander.
Gleichzeitig nutzen wir modernste Mess- und Kontrollverfahren, um die Qualität bereits während der Bearbeitung zu sichern.Daten aus unseren Maschinen werden in Echtzeit erfasst, analysiert und zur Prozessoptimierung eingesetzt – das ist Zerspanung im Zeitalter von Industrie 4.0.
Das Ergebnis:
Fertigung auf höchstem Niveau – reproduzierbar, effizient und bereit für die Anforderungen von morgen.
Materialien
In der Zerspanung zählt nicht nur die Präzision der Maschine, sondern auch das Know-how im Umgang mit unterschiedlichen Werkstoffen.Unser Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitung rostfreier Edelstähle (V2A, V4A) – Werkstoffe, die höchste Ansprüche an Präzision, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit stellen.Darüber hinaus verarbeiten wir verschiedene Buntmetalle und Aluminiumlegierungen, selbstverständlich auch in bleifreier Ausführung gemäß aktueller EU-Richtlinien.
Wir zerspanen nicht nur Rundmaterial, sondern auch Mehrkant- und Rohrmaterial in unterschiedlichen Abmessungen – je nach Kundenanforderung und Teilegeometrie.Dank modernster Werkzeugtechnologien, abgestimmter Schnittparameter und stabiler Prozesse garantieren wir gleichbleibende Qualität – vom Prototyp bis zur Serie.
Unsere Materialkompetenz umfasst:
Edelstahl: Rostfreie Qualitäten wie 1.4305 (V2A), 1.4404 und 1.4435 (V4A) sowie Sonderlegierungen
Buntmetalle: Messing, mit oder ohne Blei, und Sonderlegierungen
Aluminium: Vielfältige, auch bleifreie Aluminiumlegierungen für Leichtbau und Hochpräzision
Sonderwerkstoffe: Titan, Duplex- und Superduplex-Stähle sowie technische Kunststoffe auf Anfrage
Prozesse & Zertifizierung
Unsere Fertigung folgt klar definierten, digital unterstützten Prozessen – von der Arbeitsvorbereitung über die Qualitätssicherung bis hin zur Dokumentation. Durchgängig erfasste Maschinendaten, Prüfprotokolle und die Rückverfolgbarkeit aller Chargen sichern reproduzierbare Ergebnisse und transparente Abläufe.Unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert und werden regelmäßig auditiert und weiterentwickelt.
Zusätzlich setzen wir auf:
- Digitale Fertigungssteuerung über ERP- und MES-Systeme
- Permanente Prozessmessungen und SPC-Kontrollen in der Serienfertigung
- Wareneingangs- und Endprüfungen nach kundenspezifischen Vorgaben
- Lückenlose Dokumentation – vom Rohmaterial bis zum Prüfbericht
Qualität beginnt für uns bereits bei der Auswahl unserer Lieferanten.
Alle Partner werden nach klar definierten Kriterien qualifiziert und regelmäßig bewertet – unter anderem hinsichtlich Materialqualität, Prozesssicherheit, Nachhaltigkeit und Compliance. Wir arbeiten ausschließlich mit Lieferanten zusammen, die die Anforderungen von REACH, RoHS, dem Dodd-Frank-Act (Konfliktmineralien) sowie weiteren geltenden Umwelt- und Produktsicherheitsrichtlinien erfüllen.
Diese Kombination aus Technologie, Struktur und verantwortungsvoller Lieferkette schafft Vertrauen – und bildet die Basis für Präzision, die Bestand hat.
Zertifikate zum Download:
DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 14001
Scope 1 und 2
Ressourcen
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