Drehteile – Kurzdrehen – Langdrehen

Drehen aus Leidenschaft

Die Drehtechnik ermöglicht die präzise Herstellung von zylindrischen und rotationssymmetrischen Bauteilen, wobei Werkstücke schnell und effizient bearbeitet werden können. Durch den Einsatz moderner Drehmaschinen und Automatisierungstechnologien bieten wir flexible Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen in der Fertigung. Durch ständiges Hinterfragen und Verbessern sind wir in der Lage, Ihren Standard als unsere Pflicht für Präzisionstechnik zu sehen. Speziell bei der Fertigung von komplexen Bauteilen setzen wir neue Maßstäbe, wenn es um Flexibilität, Qualität und Einsatzbereitschaft geht.

  • Wir fertigen auf modernen CNC-Kurzdrehern im Zwei- oder Drei-Schicht-Betrieb. 
  • Präzisionsteile in Durchmessern von 3 bis 65 mm. 
  • Durch den Einsatz von bis zu 42 Werkzeugen in einer Maschine sind nahezu alle Geometrien machbar. 
  • Rotationssymmetrische Teile mit sehr komplexen Fräsoperationen. 
  • Bei Bedarf auch Futterteile. Halbautomatische Ladesysteme. 
  • Hochdruckanlagen an allen Maschinen
  • Wir fertigen auf modernen CNC-Langdrehern im Zwei- oder Drei-Schicht-Betrieb. 
  • Präzisionsteile in Durchmessern von 3 bis 38 mm. 
  • Durch den Einsatz von bis zu 36 Werkzeugen in einer Maschine sind nahezu alle Geometrien machbar. 
  • Rotationssymmetrische Teile mit sehr komplexen Fräsoperationen. 
  • Halbautomatische Ladesysteme. Hochdruckanlagen an allen Maschinen

2000 Teilewechsel pro Jahr
70 Mitarbeiter/innen
30 Jahre Erfahrung und > 2000m2 Produktionsfläche

Edelstahl

Edelstahl

Zetec ist der Spezialist in der Zerspanung von hochfesten, schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Edelstahl, Inconel und Titan. 85% der produzierten Artikel sind aus rostfreiem Stahl.

Komplexe Geometrien

Komplexe Geometrien

Zetec ist spezialisiert auf komplexe Geometrien. Spezielle und besondere Fräskonturen können wir mittels CAM berechnen sowie simulieren und auf dieser Basis auf unseren Drehmaschinen oder Fräsmaschinen wirtschaftlich fertigen. Der Fokus liegt hierbei stets auf einer integrierten Produktion in einer Fertigungszelle ohne viel Handling.

Bearbeitung von Rohren als Ausgangsmaterial

Bearbeitung von Rohren als Ausgangsmaterial

Rohre bieten viele Vorteile für den Kunden. Allerdings birgt dieses Rohmaterial auch einige Problematiken in der Zerspanung, wie den erhöhten Werkzeugverschleiß und große Toleranzen. Der Maschinenpark von Zetec ist speziell für diese Aufgaben bestens gerüstet. Wir haben jahrelange Erfahrung in der Bearbeitung von Rohrmaterial und der Kompensation der Materialtoleranzen.

Entdecken Sie einige
Produktbeispiele

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Gewindehüle

sehr dünnwandige Passung

  • Dünnwandig
    kleiner 0,2 mm Wandung

  • Feingewinde
    Gewinde-Anfang und Gewinde-Ende absolut gratfrei

  • Mehrstufige Querbearbeitung
    gratfreier Übergang

  • Exakt positionierter Übergang
    exakte Positionierung des Übergangs vom Gewinde zur Fräsung

  • Fräsen
    Komplexe Innen-Fräskontur

  • Werkstoff
    1.4404 x2 Cr Ni Mo 17-12-2

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Küken
  • Passbohrung
    Querbearbeitung auf der Drehmaschine

  • Werkstoff
    1.4305 X8CrNi18-9

  • Dichtkonus
    mit sehr hohen Rauheitsanforderungen

  • Feingewinde
    M3

  • Gratfrei bearbeitet
    Querbohrung wird auf Drehmaschine komplett entgratet 4-Achsen-Bearbeitung mittels CAM

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Griffkopf
  • Feingewinde
    M31,5x1,0

  • Sichtoberfläche
    entlang der kompletten Kontur

  • Gefräste Nut
    Radius im unteren Zehntel-Millimeterbereich

  • Werkstoff
    CuZn39Pb3

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LED-Aufnahme

mit sehr komplexer Geometrie

  • Gratfrei
    komplett bearbeitet auf der Drehmaschine

  • Werkstoff
    AiCu6BiPb

  • Feingewinde
    M24x0,5

  • Passung Ø 1,5 H9
    Position der Bohrungen zueinander – Toleranz < 0,05 mm

  • Gewinde
    M1,6

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PZA Clamp
  • Sichtfläche
    keine Bearbeitungsspuren sollen auf der Sichtfläche erkennbar sein

  • Dichtfläche
    sehr hohe Oberflächenanforderungen

  • Drehbearbeitung
    Bearbeitung von unterschiedlichen Durchmessern von 50 mm bis 64 mm

  • Werkstoff
    1.4404 x2 Cr Ni Mo 17-12-2

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Ventilsitzbuchse
  • Innen-Feingewinde
    M10x1

  • Werkstoff
    CuZn39Pb3

  • Bohrungen
    im Winkel 30°

  • Feingewinde
    M13x0,75

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Schaftdrehteil
  • Bohren
    Bohrung 10xD

  • Besondere Oberfläche
    Bearbeitung mittels speziellem Drehzyklus für optimale Oberfläche und sicheren Spanbruch

  • 6 x Einfräsung
    komplette Bearbeitung auf Drehmaschine

  • Werkstoff
    1.4021 (X20Cr13)

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Hülse
  • Oberfläche
    sehr hohe Oberflächengüte

  • Wandstärke
    ultradünne Wandstärke im unteren Zehntelbereich

  • Feingewinde
    M8x1

  • Passmaß
    im oberen μm Bereich

  • Werkstoff
    1.4404 x2 Cr Ni Mo 17-12-2

  • Durchmesser
    Enge Passung im unteren Hunderstel-Bereich

  • LED Bohrungen
    spezielle gratfreie Bearbeitung

Wir realisieren Ihre Dreh- und Frästeile und betreuen Sie als Systempartner vom Prototypen an über die Vorserien bis zur Serienreife. Durch einen sehr modernen, homogenen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir in der Lage, stetige Zerspanungsperfektion in Form von Komplexität, Flexibilität und Qualität zu sichern. Der permanente Datenaustausch auf Echtzeitbasis unterstützt uns zusätzlich bei der Prozessüberwachung, der Analyse und dem Maßnahmen-Controlling im kompletten Shopfloor. Diese Symbiose aus Fertigungstechnologie und Digitalisierung bildet die Basis unserer Performance und ist zurecht unser Motor für den Erfolg. Zetec – Präzision für die Zukunft.

Edelstahl: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Edelstählen aus Vollmaterial, Rundmaterial oder Mehrkant-Material.  

Buntmetalle: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Buntmetallen aus Vollmaterial, Rundmaterial oder Mehrkant-Material. 

Aluminium: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen aus Vollmaterial, Rundmaterial oder Mehrkant-Material

Durch einen Digitalisierungsgrad, der am Puls der Zeit liegt und den Einsatz der neuesten Fertigungstechnologien, maximieren wir Ihre Wertschöpfung und stehen so für internationale Wettbewerbsfähigkeit. Zetec – nachhaltig, präzise, kundenspezifisch. Präzision für die Zukunft. Wir sind 9001 & 14001 zertifiziert.

Binden Sie uns in Ihre Aufgabenstellungen mit ein.

Im Idealfall werden wir schon in der Entwicklungs- und Designphase anspruchsvoller Präzisionsteile involviert. Wir bieten Ihnen hochgenaue, wirtschaftliche Problemlösungen – termingerecht geliefert. Wir freuen uns auch auf Ihre Herausforderungen.

Binden Sie uns in Ihre Aufgabenstellungen mit ein.

Im Idealfall werden wir schon in der Entwicklungs- und Designphase anspruchsvoller Präzisionsteile involviert. Wir bieten Ihnen hochgenaue, wirtschaftliche Problemlösungen – termingerecht geliefert. Wir freuen uns auch auf Ihre Herausforderungen.

Hat einfach Freude gemacht das Projekt mit Zetec gemeinsam zu planen. Die Vorschläge hatten für uns einen großen Mehrwert.

Maximilian Medtech · Medizintechnik Inc.

Ressourcen

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